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叶菜立体栽培装置控制系统设计

叶菜立体栽培装置控制系统设计 张晓文1,姚涛2,3,陈立振2,3,卜云龙2,3,周增产2,3,李树山2,3 ( 1. 北京市农业机械研究所,北京100096; 2. 北京京鹏环球科…

叶菜立体栽培装置控制系统设计
张晓文1,姚涛2,3,陈立振2,3,卜云龙2,3,周增产2,3,李树山2,3
( 1. 北京市农业机械研究所,北京100096; 2. 北京京鹏环球科技股份有限公司,北京100094;3. 北京市植物工厂工程技术研究中心,北京100094)

0 引言
温室大棚是农业设施的重要组成部分,利用温室大棚栽培蔬菜可以提高其产量,延长蔬菜的供应期,是实现规模化生产、满足全年需要的一种有效方式,是推动农业发展和农村经济增长的重要组成部分。
在温室大棚栽培蔬菜的生产中,立体无土栽培是一种比较新颖的种植方式,将无土栽培技术和工程装备相结合,从而实现多层垂直面、斜面种植植物的方法,提高温室大棚的土地利用率。目前国内立体无土栽培还是起步阶段,缺少有明显收益、比较完整的立体无土栽培系统。介于此原因,经过大量调研后研制了立体无土栽培系统。
以叶菜立体无土栽培为例,将叶菜定植在栽培箱,栽培箱统一安放在栽培床上,并提供叶菜生长所需要的营养液、温度、湿度、CO2和光照等,来保证其健康快速的生长。由于温室内面积有限,所投入成本较高,如果能充分利用温室空间进行蔬菜种植,实现立体栽培,将能进一步提高温室的利用率,提高经济效益。本研究设计了一种叶菜立体栽培系统,结合自动推送装置和光照自动调节系统,实现作物生产的机械化、自动化和智能化,提高作物产量,促进北京市农业高效、健康和快速发展。

1 工作原理

该传输装置由3 层组成,层与层之间互不干涉,控制可独立执行,主要结构包含传输架、升降架、传输装置、升降装置、补光装置、推拉装置、排水装置、供液系统、检测系统、触摸系统和控制系统,按下配电箱控制面板上启动开关,控制电源回路接通,启动指示灯亮绿灯,选择按钮打到自动模式下,导入?导出的选择开关处于导入模式。
任意层首端感应栽培箱信号获得时,推拉气缸开始拉取,从而栽培箱水平向末端运动一个位置,PLC计数器记录拉取栽培箱的数量,当末端检查信号获得和PLC 计数达到预设最大值双重条件满足下本层导入完成并停止。当旋钮开关选择在导出模式下,电机正转带动输送装置,推使栽培箱向首端移动,且每次移动1 个栽培箱的距离,通过感应信号和计数来综合判断。期间首端位置排水气缸会自动运行打开栽培箱排水口使其排出水,直至全部输送导出,然后电机反转恢复初始状态。在此状态下,操作人员可以根据自己的工作速度,与栽培箱的输送速度相配合,手动调节电机速度,从而实现对传输装置适合速度的调节。
PLC 做为整个控制系统的核心,接收和处理信号,并进行分析计算后对整个系统进行调控。补光系统会按照所设定的时间自动打开或关闭补光。根据照度传感器所得数据,与设定范围做比较,自动调节灯架升降,从而调节补光灯距离叶菜的远近,得到叶菜最适宜光照度。循环泵会按照设定时间启动给栽培箱内注入营养液,为叶菜生长提供营养,供水装置根据不同栽培箱内水位检测信号来通断供水电磁阀和供水泵实现自动补水。温湿度传感器、CO2传感器实时显示、监测温室内环境情况。
 
2 叶菜立体栽培系统设计
该叶菜立体栽培系统如图1 所示。为了保证输送过程中栽培箱的平稳性,所有栽培架底部都安装了可以调整高度的蹄脚座。动力单元为电机链条推动、灯箱升降装置,执行部分包括叶菜栽培箱、排水装置、推拉装置、供液装置和供水装置。输入模式下在推拉气缸作用下,叶菜栽培箱在轨道上实现输送,当叶菜栽培箱触碰到光电传感器后,通过控制系统使本层输入模式停止。输出模式下,在链条推送作用下,叶菜栽培箱在轨道上实现输出,当叶菜栽培箱全部输出完成,通过控制系统使本层输出模式停止。
叶菜立体栽培系统总体结构
3 控制系统设计
3. 1 系统硬件设计
系统硬件组成如图2 所示。该立体栽培控制系统由西门子200PLC、西门子EM233 数字量模块、触摸屏、中间继电器、接触器、电机断路器、输入开关量、接近开关、霍尔开关、CO2传感器、光照传感器、空气温湿度传感器、推拉气缸、排水气缸、升降装置、推送机构和供液系统等组成。
系统硬件组成
3. 1. 1 PLC
该立体栽培装置控制系统采用西门子200PLC 为控制处理器,并考虑西门子200PLC 本身点数的不足,一些开关量传感器的信号输入和执行输出的问题,连接扩展了3 个EM233 数字量模块,为了满足PLC 读取传感器的数据需要, 选用两个串口CPU226。
3. 1. 2 触摸屏
在系统中选用了昆仑通泰触摸屏( 7 寸) 作为上位机使用,考虑输入点的数量较多,为了减少扩展模块的增加,把大部分输入控制按钮在触摸屏中实现,并包括所有的参数设定: 光照开关的时间设定,供液循环开关的时间设定,最适宜光照值得参数设定等。同时还有温湿度、CO2、光照数据的显示,历史数据的存储,故障报警的显示。
3. 1. 3 调速电动装置
电机本身自带调速旋钮,可根据要求调整速度,通过电机和气缸的双重配合实现栽培箱的输入输出。此方式节省了增加变频器的费用,并减少了安装过程,在不严格要求无极变速的情况下,实用性较高,寿命较长,运转比较平稳、工作比较可靠,且能在潮湿、泥泞等恶劣环境下工作。考虑栽培箱传输过程中,对平稳性的要求,栽培箱生产中的质量,以及生产环境的苛刻,选用了0. 55 kW 交感电动机作为驱动源,冷却方式采用油浸式冷却,工作效率高,能耗低,可以节省能耗30%。
3. 2 系统软件设计
PLC 软件编程使用STEP 7 MicroWIN SP9 编辑,程序框架采用梯形图和顺序指令相结合,上位机使用昆仑通泰的MCGSE 组态软件,PLC 与触摸屏之间通过PPI 主从协议通讯,系统控制软件设计流程如图3所示。
系统控制设计流程

3. 2. 1 PLC 程序界面
在PLC 程序中,考虑程序的简洁模块化,程序分为10 个程序块,分别为主程序、栽培架水箱自动加水子程序、灯箱自动升降补光子程序、供液参数映射子程序、供液参数自动子程序、自动导出子程序、传感器读数子程序、自动导入模板、自动导入映射和手动控制。子程序之间存在一定的调用关系,保证系统的快速准确执行。图4 为主程序界面,图5 为栽培架水箱自动加水界面。
主程序界面
栽培架水箱自动加水

3. 2. 2 HMI 程序界面
HMI 程序界面中分为7 个不同的参数控制界面:HMI 主界面、手动控制界面、补光时间设定界面、灌溉参数设定界面、光照参数设定界面、历史数据查询界面和参数修正界面,每个界面都是独立的,可以按需求进入不同界面进行操作。图6 为HMI 主界面,图7 为补光时间设定界面,图8 为灌溉参数设定界面等。
HMI 主界面
补光时间设定界面
灌溉参数设定界面

3. 3 系统控制实现
该系统控制程序使用多个子模块分类形式,需要使用时,按需从主模块调用,避免了不必要的轮询,程序模块化,清晰明了,易于修改,逻辑清晰。并结合了顺序控制继电器指令,按顺序执行,保证了程序的严谨性。不同模块之间互不干扰,且按需调用配合使用。
该系统控制程序控制模式分为手动选择和自动选择。手动选择下,操作人员可以通过触摸屏按钮,按下输送电机的正转?反转进行对输送装置的安装、调试、维修,电机本身有机械调速旋钮,可以调节速度的大小,按下灯箱升?降可调整灯管距离叶菜的位置,便于调试、维护。按下推拉气缸?排水气缸可调整安装位置。按下供液泵可方便手动调试和维修。自动控制方式时,所有手动按钮失效,系统自动处理传感器数据信息从而进行相应动作。自动导入栽培箱,当导入满员后,停止本层导入,灯管按预设定时间打开或关闭,灯箱会按预设光照强度自动调节上升或下降。为了防止意外故障,在上升顶端和下降末端安装了限位开关来确保安全。一般叶菜的生长需要1 个月左右的时间,在自动导出到首端位置,需要排水气缸动作,把栽培箱内营养液通过排水口排出后,电机推送出栽培箱,全部导出后,需要传输系统反向运动。回到初始位置,在输送末端安装了限位传感器,以判断归为原点。
 
4 结束语
设计了一种叶菜立体栽培系统装置,该装置解决了温室大棚内栽培叶菜的机械化和自动化作业,提高了土地的利用率、增加了复种指数,有利于提高种植密度、产量。控制系统采用PLC,可以分别实现手动和自动控制功能,上位机采用昆仑通泰触摸屏,节省了很多开关按钮的输入点,也简化了接线的繁冗。触摸屏的存储数据量较大,且可以断电保持,运算数据较快,同时PLC 与触摸屏之间的通讯简单稳定。保证了系统的安全性和稳定性,并节省了成本。

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